安徽華耐泵閥有限公司
原因及處理方法☁◕·•：
(1)▩│•╃、填料壓得太緊或摩擦☁╃↟·↟。應放鬆填料✘☁↟✘，檢查水封管☁╃↟·↟。
(2)▩│•╃、水封圈與水封管錯位☁╃↟·↟。應重新檢查對準☁╃↟·↟。
(3)▩│•╃、沖洗▩│•╃、冷卻不良☁╃↟·↟。應檢查沖洗冷卻迴圈管☁╃↟·↟。
(4)▩│•╃、機械密封有故障☁╃↟·↟。應檢查機械的各個密封部件☁╃↟·↟。
2▩│•╃、氟塑膠離心泵轉子竄動過大
原因及處理方法☁◕·•：
(1)▩│•╃、操作不當✘☁↟✘，執行工況原理泵的設計工況☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：嚴格按照規程操作✘☁↟✘，讓泵須在設計工況附近執行☁╃↟·↟。
(2)▩│•╃、平衡不夠通常☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：疏通平衡管道☁╃↟·↟。
(3)▩│•╃、平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求✘☁↟✘，處理辦法☁◕·•：更換符合材質要求的平衡盤及平衡盤底座☁╃↟·↟。
3▩│•╃、氟塑膠離心泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法☁◕·•：
(1)原動機或電源不正常☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查電源和原動機情況☁╃↟·↟。
(2)泵卡住☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：用手盤動聯軸器檢查✘☁↟✘，必要時解體檢查✘☁↟✘，消除動靜部分故障☁╃↟·↟。
(3)填料壓得太緊☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：是放鬆填料☁╃↟·↟。
(4)排出閥未關☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：關閉排出閥✘☁↟✘，重新啟動☁╃↟·↟。
(5)平衡管不通暢☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：疏通平衡管☁╃↟·↟。
4▩│•╃、氟塑膠離心泵不排液
原因及處理方法如下☁◕·•：
(1)灌泵不足（或泵內氣體未排完）☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：重新灌泵☁╃↟·↟。
(2)泵轉向不對☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查旋轉方向☁╃↟·↟。
(3)泵轉速太低☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查轉速✘☁↟✘，提高轉速☁╃↟·↟。
(4)濾網堵塞✘☁↟✘，底閥不靈☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查濾網✘☁↟✘，消除雜物☁╃↟·↟。
(5)吸上高度太高✘☁↟✘，或吸液槽出現真空☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力☁╃↟·↟。
5▩│•╃、氟塑膠離心泵排液後中斷
原因及處理方法如下☁◕·•：
(1)吸入管路漏氣☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查吸入側管道連線處及填料函密封情況☁╃↟·↟。
(2)灌泵時吸入側氣體未排完☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：要求重新灌泵☁╃↟·↟。
(3)吸入側突然被異物堵住☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：停泵處理異物☁╃↟·↟。
(4)吸入大量氣體☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查吸入口有否旋渦✘☁↟✘，淹沒深度是否太淺☁╃↟·↟。
6▩│•╃、氟塑膠離心泵流量不足
原因及處理方法如下☁◕·•：
(1)同b✘☁↟✘，c☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：採取相應措施☁╃↟·↟。
(2)系統靜揚程增加☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查液體高度和系統壓力☁╃↟·↟。
(3)阻力損失增加☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查管路及止逆閥等障礙☁╃↟·↟。
(4)殼體和葉輪耐磨環磨損過大☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：更換或修理耐磨環及葉輪☁╃↟·↟。
(5)其他部位漏液☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查軸封等部位☁╃↟·↟。
(6)泵葉輪堵塞▩│•╃、磨損▩│•╃、腐蝕☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：清洗▩│•╃、檢查▩│•╃、調換☁╃↟·↟。
7▩│•╃、氟塑膠離心泵揚程不夠
原因及處理方法如下☁◕·•：
(1)同b的(1)✘☁↟✘，(2)✘☁↟✘，(3)✘☁↟✘，(4)✘☁↟✘，c的(1)✘☁↟✘，d的(6)☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：採取相應措施☁╃↟·↟。
(2)葉輪裝反（雙吸輪）☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查葉輪☁╃↟·↟。
(3)液體密度▩│•╃、粘度與設計條件不符☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查液體的物理性質☁╃↟·↟。
(4)操作時流量太大☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：減少流量☁╃↟·↟。
8▩│•╃、氟塑膠離心泵執行中功耗大
原因及處理方法如下☁◕·•：
(1)葉輪與耐磨環▩│•╃、葉輪與殼有磨檫☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查並修理☁╃↟·↟。
(2)同e的(4)項☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：減少流量☁╃↟·↟。
(3)液體密度增加☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查液體密度☁╃↟·↟。
(4)填料壓得太緊或幹磨擦☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：放鬆填料✘☁↟✘，檢查水封管☁╃↟·↟。
(5)軸承損壞☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查修理或更換軸承☁╃↟·↟。
(6)轉速過高☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查驅動機和電源☁╃↟·↟。
(7)泵軸彎曲☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：矯正泵軸☁╃↟·↟。
(8)軸向力平衡裝置失敗☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查平衡孔✘☁↟✘，回水管是否堵塞☁╃↟·↟。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查對中情況和調整軸向間隙☁╃↟·↟。
9▩│•╃、氟塑膠離心泵振動或異常聲響
原因及處理方法如下☁◕·•：
(1)同c的(4)✘☁↟✘，f的(5)✘☁↟✘，(7)✘☁↟✘，(9)項☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：採取相應措施☁╃↟·↟。
(2)過大的軸承間隙✘☁↟✘，軸瓦松動✘☁↟✘，油內有雜質✘☁↟✘，油質(粘度▩│•╃、溫度)不良✘☁↟✘，因空氣或工藝液體使油起泡✘☁↟✘，潤滑不良✘☁↟✘，軸承損壞☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查後✘☁↟✘，採取相應措施✘☁↟✘，如調整軸承間隙✘☁↟✘，清除油中雜質✘☁↟✘，更換新油☁╃↟·↟。
(3)有關軸承問題同(2)✘☁↟✘，或者是密封間隙過大✘☁↟✘，護圈鬆動✘☁↟✘，密封磨損☁╃↟·↟。處理辦法☁◕·•：檢查▩│•╃、調整或更換密封☁╃↟·↟。
(4)振動頻率為2倍工作轉速☁╃↟·↟。不對中✘☁↟✘，聯軸器鬆動✘☁↟✘，密封裝置摩擦✘☁↟✘，殼體變形✘☁↟✘，軸承損壞✘☁↟✘，支承共振✘☁↟✘，推力軸承損壞✘☁↟✘，軸彎曲✘☁↟✘，不良的配合☁╃↟·↟。處理方法是檢查✘☁↟✘，採取相應措施✘☁↟✘，修理▩│•╃、調整或更換☁╃↟·↟。
(5)振動頻率為n倍工作轉速☁╃↟·↟。壓力脈動✘☁↟✘，不對中心✘☁↟✘，殼體變形✘☁↟✘，密封摩擦✘☁↟✘，支座或基礎共振✘☁↟✘，管路▩│•╃、機器共振✘☁↟✘，處理方法是同(4)✘☁↟✘，加固基礎或管路☁╃↟·↟。
(6)振動頻率非常高☁╃↟·↟。軸磨擦✘☁↟✘，密封▩│•╃、軸承▩│•╃、軸承抖動✘☁↟✘，不良的收縮配合等☁╃↟·↟。處理方法同(4)☁╃↟·↟。
10▩│•╃、氟塑膠離心泵軸承發熱
原因及處理方法如下☁◕·•：
(1)軸承瓦塊刮研不合要求☁╃↟·↟。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換☁╃↟·↟。
(2)軸承間隙過小☁╃↟·↟。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研☁╃↟·↟。
(3)潤滑油量不足✘☁↟✘，油質不良☁╃↟·↟。處理方法是增加油量或更換潤滑油☁╃↟·↟。
(4)軸承裝配不良☁╃↟·↟。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況✘☁↟✘，消除不合要求因素☁╃↟·↟。
(5)冷卻水斷路☁╃↟·↟。處理方法是檢查▩│•╃、修理☁╃↟·↟。
(6)軸承磨損或鬆動☁╃↟·↟。處理方法是修理軸承或報廢☁╃↟·↟。若松協✘☁↟✘，復緊有關螺栓☁╃↟·↟。
(7)泵軸彎曲☁╃↟·↟。處理方法是矯正泵軸☁╃↟·↟。
(8)甩油環變形✘☁↟✘，甩油環不能轉動✘☁↟✘，帶不上油☁╃↟·↟。處理方法是更新甩油環☁╃↟·↟。
(9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小☁╃↟·↟。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙☁╃↟·↟。
